କାଠ କାମ କରିବା ପିଲିଂ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଏସି ଡ୍ରାଇଭ୍ |
କାଠ କାମ କରିବା ପିଲିଂ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଏସି ଡ୍ରାଇଭ୍ |
ପିଲିଂ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପିଲିଂ ମେସିନର ଦିଆଯାଇଥିବା ଗତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲଗର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଭେନେରର ସମାନ ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |ସାଧାରଣ ବସ୍ ଡ୍ରାଇଭକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ତିନୋଟି ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ୟୁନିଟ୍ ଭିତରେ ଏକୀଭୂତ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
1. ଲୋ-ସ୍ପିଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ ବଡ଼ ଅଟେ ଯେ ସ୍ୱଳ୍ପ ଗତିର ଭାରୀ କାଟିବା ସମୟରେ ମୋଟରର ଦୃ strong କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ଅଛି |
2. ବିଭିନ୍ନ ବଜାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଟିଙ୍ଗର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
3. ଏହା ଅସ୍ଥିର ଗ୍ରୀଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ (ଯେପରିକି ଗ୍ରାମାଞ୍ଚଳ) ପରିବେଶରେ ଭଲ ଚାଲିପାରେ |
4. ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବଜାରରେ ପୁରୁଣା ମେସିନ୍ ରୂପାନ୍ତରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଅଲ-ଇନ୍-ମେସିନ୍ ଏକ ସଂଯୁକ୍ତ ଗିଲୋଟିନ୍ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |
ଭେନିର୍ ପିଲିଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଇନଭର୍ଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |
ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ଭେନିର୍ ପିଲିଂର ମୂଳ ବିଭାଗ, ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ୟବସ୍ଥା |PLC, AC ଡ୍ରାଇଭ୍ ଇନଭର୍ଟର, ଯୋଗାଯୋଗ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ପୋଜିସନ୍ ଷ୍ଟପର୍ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ସହିତ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ON / OFF ସଙ୍କେତ ଏବଂ ତଥ୍ୟର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ PLC ଦ୍ log ାରା ତାର୍କିକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହୋଇଥାଏ, ଫିଡ୍ରେଟ୍ ଏକ ପଲ୍ସ ସିଗ୍ନାଲ୍ ଭାବରେ PLC କୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଅନଲାଇନ୍ ଟାଇପ୍ ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, PLC ଏହାର ଅନୁରୂପ ଆଉଟପୁଟ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗଣନା କରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ପଠାଇବ | ଫିଡ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ମୋଟରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ପିଲିଂ ଉତ୍ପାଦନର ଗତିକୁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମୋଡବସ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଏସି ଇନଭର୍ଟର ଡ୍ରାଇଭ୍, ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଏକ କ୍ଲୋଜ-ଲୁପ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠନ ପାଇଁ PLC କୁ ଫିଡ୍, ଏବଂ ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମର ଆଗକୁ ଏବଂ ଓଲଟା ଚାଲିବା | ପିଏଲସି ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପଲ୍ସ ଇନପୁଟ୍ ସିଗନାଲ୍ ପିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ସମୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |
